SIMULATION DE L’EXTRUSION 1 sur 6

En matière de réfractaires façonnés, TEIDE REFRACTORY SOLUTIONS possède des lignes de production pour élaborer des pièces façonnées pressées ainsi que des pièces façonnées extrudées.

• Sur les pièces façonnées pressées, la géométrie finale est obtenue en introduisant le matériau dans un moule sur lequel est ensuite transmise une pression par le biais d’une presse. Les pièces pressées (150-650 kg/cm2) sont plus denses, moins poreuses et leur résistance mécanique est supérieure.

• Presse pour matériau réfractaire façonné pressé de TEIDE REFRACTORY SOLUTIONS.

• Plaque de matériau réfractaire façonné pressé de TEIDE REFRACTORY SOLUTIONS

• Sur les pièces façonnées extrudées, la géométrie finale est obtenue avec une extrudeuse sur laquelle est couplée une buse d’extrusion. Les pièces extrudées sont obtenues à des pressions inférieures (15-50 kg/cm2) et elles sont par conséquent plus poreuses et leur résistance mécanique est inférieure par rapport aux pièces pressées. Les pièces extrudées, en revanche, peuvent être moins denses car elles promettent la création d’espaces d’extrusion qui facilitent l’échange thermique et réduisent la chaleur latente du chariot. Il s’agit d’une procédure plus délicate du point de vue technologique car elle oblige à traiter la pâte verte réfractaire comme un fluide très visqueux. Une mauvaise conception du processus d’extrusion réduit la durée de vie utile des réfractaires façonnés extrudés.

• Extrudeuse pour matériau réfractaire façonné extrudé de TEIDE REFRACTORY SOLUTIONS.

• Plaque de matériau réfractaire façonné extrudé de TEIDE REFRACTORY SOLUTIONS

L’étude de l’extrusion par le biais du logiciel des éléments finis associée à l’expérience de TEIDE REFRACTORY SOLUTIONS permet une extrusion dont la qualité est optimale.

• N’hésitez pas à contacter notre équipe commerciale si vous avez besoin de conseils pour le calcul par éléments finis du processus d’extrusion avec CFDTEIDE® afin d’améliorer la conception des pièces réfractaires extrudées.