TEIDE REFRACTORY SOLUTIONS S.L. APLIQUE LES MODULES HEATEIDE ET STEIDE POUR RÉSOUDRE LES PROBLÈMES DE FRACTURE DANS LES PIÈCES SOUMISES À PRESSION ET TÉMPERATURE.

L’équipe technique de TEIDE REFRACTORY SOLUTIONS S.L, a commencé à prendre récemment ses premiers bons résultats avec la mise en œuvre de la simulation.

Le cas soumis à l’étude était la défaillance du service des plaques indiquées ci-dessus:

Zone de rupture

• Ces pièces sont soumises à un traitement thermique concrète, pour atteindre la température de 1200 ºC.

• Le client se plaint que la pièce qui utilise (B), a une rupture de 15-20% qu’il devrait changer chaque année et cela s’agit d’un coût très élevé.

• La simulation de ce cas est faite par les modules HEATEIDE et STEIDE, mentionnée dans d’autres : http://goo.gl/bZGN2Q

• La pièce est soumise à Analyse Thermomécanique en utilisant les éléments finîtes, une fois que la simulation a été faite, notre analyste procède à l’analyse et à la vérification des résultats.

Tout d’abord, l’étude s’est concentrée à analyser la pertinence qui aura dans l’étude paramétrique thermomécanique du matériau les suivants paramètres physiques:

• Module de Young (E).

• Porosité.

• Coefficient de dilatation.

• L’influence des différentes géométries.

Une fois on a déterminé l’importance de chaque paramètre, est enregistré dans la simulation, et on continue avec le calcul mécanique couplé avec le cycle thermique (lien vers les modules STEIDE et HEATEIDE) dans le fin d’analyser les tensions soufferts par le matériel dans ce processus.

Après simulant les conditions, c’est important de vérifier le résultat, au moyen d’essais dans des laboratoires extérieurs. Dans cette ligne, ont été envoyés pour étudier un exemple de la concurrence et le matériel proposé par TEIDE REFRACTORY SOLUTIONS S.L.

Voici les résultats de l’analyse:

À l’analyse des résultats, si nous nous concentrons uniquement sur la valeur du Module de Rupture (MOR) dans la partie B, l’expérience de notre équipe technique sait que la valeur de 5 MPa MOR indique que c’est un matériel mal fabriqué.

Une fois défini le matériau, nous détaillons brièvement l’analyse de les tensions Thermomécaniques maximales qu’on expose ci-après au tableau ci-dessous:

A priori on observe que l’échantillon B prend en charge les tensions croissantes dues au cycle thermique, et ce maximum coïncide au plus haut point de température, comme le montre le graphique suivant.

Analysant le graphique précédent on montre que la qualité proposée par TEIDE REFRACTORY SOLUTIONS S.L., qui produit moins de stress sur toute la courbe de froid au froid.

C’est important de noter la moindre tension produite dans la zone de refroidissement qui, à ce moment, est à une température très élevée à l’intérieur et le refroidissement rapide provoque des contraintes de traction dues aux différences de température, rendant ce refroidissement forcé à un point critique au niveau des tensions thermomécaniques.